预制构件吊装动画图
在预制构件吊装作业开始前，监理人员应检查施工单位对安装作业区的围护情况，要求施工单位树立明显的安全标识，拉警戒线并派专人进行看管，严禁与安装作业无关的人员进入。
监理人员现场督促施工单位对安装工人进行安全教育，现场检查塔式起重机司机及指挥信号工的特种作业证件，保证人证合一，持证上岗。
在预制构件吊装作业时，监理部人员现场旁站，保证指挥人员与塔吊司机必须统一信号，禁止违章指挥和操作，同时检查高空作业的安装工具防坠落安全绳情况，以免坠落伤人。
预制构件吊装后构件尺寸或预留线盒、线管与现场预留偏差较大
监理人员在预制构件深化设计出图后进行审查，保证图纸的深度满足现场施工条件，尤其竖向预制构件的预留安装线盒和线管位置应明确。
监理人员组织建设、施工单位对预制构件生产厂家进行考察，从厂家位置、道路运输、生产能力等方面进行考察，选择优质生产厂家作为供货单位。
在预制构件厂家选择完成后，监理部安排专人驻场对本项目预制构件的钢筋、线盒、线管进行隐蔽前的验收，在预制构件发货前对预制构件进行装货前的验收，并对预制构件上悬挂本项目相应的标识标牌，保证预制构件出场前的施工质量。
监理人员在预制构件注浆前，首先检查封仓质量，确保封仓严密；随后检查注浆孔，检查孔内是否疏通，无堵塞。
现场检查施工单位座浆料和灌浆料严格按照说明书进行配比，重点关注水料比的配比情况，灌浆前必须做流动度测试，流动度在320~340mm为宜，灌浆料配比完成后，必须在30分钟内使用完毕，禁止后加水重新拌合。
监理人员在现场注浆时，需全程旁站并留存影响资料，建议施工单位使用灌浆饱满度监测器，注浆必须从下排开始注入，监理人员可以观察监测器，如出现监测器液面下降，要求施工人员及时进行补浆，保证灌浆饱满度。
监理人员在ALC板安装前，督促施工单位根据现场情况绘制排版图，并对ALC板安装人员进行技术交底。
监理人员在ALC板安装施工时加强巡视，检查粘接砂浆密实度，禁止缺角少棱ALC板上墙，板材下端及上端与楼面处缝隙用ALC专用粘接砂浆嵌填密实度，上下端塞缝定位木楔应在ALC专用粘接砂浆结硬后取出，且填塞ALC专用粘接砂浆。板材之间凸起两侧挂满ALC专用粘接砂浆，将ALC板推挤凹槽挤浆至饱满度90%以上，检查ALC板安装顺序凹凸相对，禁止凸对凸、凹对凹，检查管卡、U形卡、L形刚卡安装数量情况如下图所示，接缝处需采用专业嵌缝剂并压入玻纤网格布。
监理人员现场检查ALC板粘接砂浆饱满度
ACL板墙面做法
预制构件安装精度差，墙板、挂板轴线偏位，墙板与墙板缝隙及相邻高差大、墙板与现浇结构错缝较大，难以控制。
监理单位要求施工单位编制针对性安装方案，对安装人员进行技术交底和教育培训。
装配式结构施工前，监理人员督促施工单位选择有代表性的单元或构件进行试安装，根据试安装结果及时调整完善施工方案，确定施工工艺及工序。
装配式构件安装施工前，监理人员要求施工单位应按工序要求检查核对已施工完成结构部分的质量，测量放线后，做好安装定位标志；
监理单位强化预制构件吊装校核与调整：1）预制墙板、预制柱等竖向构件安装后应对安装位置、安装标高、垂直度、累计垂直度进行校核与调整；2）预制叠合类构件、预制梁等横向构件安装后应对安装位置、安装标高进行校核与调整；3）相邻预制板类构件，应对相邻预制构件平整度、高差、拼缝尺寸进行校核与调整；4）预制装饰类构件应对装饰面的完整性进行校核与调整。
监理人员在安装过程做好质量测量，如发现预制构件偏差较大及时督促施工单位进行调整，提高安装精度，保证预制构件安装质量。
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